我们可以从橡胶膨胀节的类型及原因分析可以看出，橡胶膨胀节的耐腐蚀性、周向稳定性及平面稳定性均与其位移量即疲劳寿命相关。过低的疲劳寿命将会导致橡胶膨胀节稳定性及耐蚀性能下降。橡胶膨胀节不能承受太大的压力，应单吊装；除设计要求预拉伸或冷紧的预变形量外，严禁用使波纹管变形的方法来调整管道的安装偏差；安装过程不允许焊渣飞溅到波纹管表面和受到其他机械性损伤；波纹管所有活动被外部构件卡死或限制其活动部位正常工作。大多数波纹管补偿费器的失效是由外部环境腐蚀造成的，因此在进行橡胶膨胀节的结构设计时，可考虑隔绝外部腐蚀介质与橡胶膨胀节的接触。如对于外压轴向型橡胶膨胀节可在出口端环与出口管之间增加装置，其作用相当于，既可抵挡外部腐蚀介质的侵入，又给橡胶膨胀节增加了一道安全屏障，即使波纹管破坏，橡胶膨胀节还可以起到补偿作用并避免波纹管失效。
管道运行中的温度变化都可能引起管道及设备的热胀冷缩，从而也使波纹管产生伸缩变形。有些场合，也会因机械位移而产生管道橡胶膨胀节伸缩变形。这些位移变化所引起的应力往往是交变应力。橡胶膨胀节在交变应力作用下就可能引起疲劳失效。对橡胶膨胀节而言因位移变化较大，所以引起的交变应力范围也较大，容易引起疲劳破坏，因此橡胶膨胀节的疲劳已成为设计计算时必须认真考虑的问题。