1、体积小、重量轻、弹性好、安装维修方便。
2、安装时可产生横向、轴向、角向位移，不受管道不通心，法兰不平行的限制。
3、工作时可降低结构传递噪音，吸振能力强。
根据材料不同橡胶膨胀节可制成耐酸、耐碱、耐腐蚀、耐油、耐热等各个品种，适应多种介质和环境连接方式：一般有丝扣连接、法兰连接、卡箍连接等等。
1、可曲挠橡胶膨胀节管道施工时，必须让其处于自然状态，不要人为的在安装时产品产生人为变形。当管道介质为耐酸碱、油、高温及其他特殊材料时应选用高于管道工作压力一个档位的接头。可曲绕橡胶膨胀节正常适用介质是温度0-60°C的普通水，特殊介质如:油、酸碱、高温及其他腐蚀性和质地坚硬的情况下应选用相对应得特耐材料橡胶膨胀节,不可盲目串用或通用。
2、连接橡胶膨胀节的法兰应是阀门法兰或符合GB/T9115.1(RF)的法兰。GJS(X)-A型、JGD/KXT各种型号橡胶膨胀节在安装时，须使球体两端增强圈，突出部分内钢丝绳，全部卡入法兰槽内，防止接头承压时球体把法兰拉脱,上螺栓时,先将对称的六角螺栓，或四条，拧紧，保证球体与法兰的全部到位。
3、橡胶膨胀节与管道法兰连接时，螺栓丝杆应伸向管道法兰一端，以防止螺纹将受压膨胀时的橡胶膨胀节拱起部分撞伤或扎伤，每一端的螺栓必须对称地加压拧紧，使所有螺栓松紧一致。使其条件恶劣的环境，除增加平垫外，还应增加弹簧垫圈。以防螺母松动。
4、若使用拱形或高弧度橡胶膨胀节时，因螺栓六角难以穿过法兰孔，必须采用双头螺栓，并尽量减少球体端螺纹突出部分，以防球体受压膨胀时被撞伤，使橡胶膨胀节早期损坏。可曲挠橡胶膨胀节使用在水泵进出口时，应位于水泉一侧与水泉之间应安装金属变径接头，且安装在变径的大口径出处。
5、当管道位移量大于等于接头的大补偿量时应增加接头的数量来平行位移量，严禁为了调整管道的超差，使接头处于极限的挠曲位移和偏差状态，更不能超限度、伸缩、位移、偏转等，使用具体安装数据见下表。
6、高层给水或悬空给水管道应固定在吊架、托架或锚架上，且不能让接头承受管道自身重量和轴向力，否则接头应配备防拉脱装置(其承受力必须大于管道轴向力)。使用DN1000mm以上大口径橡胶膨胀节时，为便于安装和降低劳动强度，应在法兰一端制作一节适当长度的短管，待橡胶膨胀节，短管和另一端管道连接好以后，再把短管与对口端长管焊接。
7、安装橡胶膨胀节时，螺栓的螺杆应伸向接头外侧，每一法兰端面的螺栓按对角加压的方法反复均匀拧紧防止压偏。丝扣接头应使用标准扳手匀力拧紧，不要用加力秆加力使活接头滑丝、滑棱和断裂，而且要定期检查，以免松动造成脱盘或渗水。
8、橡胶膨胀节在初次承受压力，如，安装试压等，后或长期停用再次启用前应将螺栓重新加压拧紧再投入运行。当橡胶膨胀节在水，油，泵出口近距离或开停频繁使用时，为减少橡胶膨胀节长期的拉伸和压缩过大给管道带来影响应在法兰两端增加限位装置。
9、使用或储存橡胶膨胀节应避免高温、臭氧油及酸碱环境。用在室外或向阳迎风的管道应搭建遮阳架，严禁暴嗮、雨淋、风浊。接头表面严禁刷漆和缠绕保温料。
因橡胶制品存在老化问题应及时检查更换。在实施金属连接物与法兰临时焊接时，切记用掩盖物将焊接处橡胶膨胀节盖住，以免焊接时烧坏球体。
10.为便于因短管焊接变形而造成的径向偏差，应在焊接前用圆钢或其他相应强度的金属物把两端管道法兰临时焊接使橡胶膨胀节与法兰连接处形成刚性体，等短管焊接完成后，再把焊接物去掉，以使橡胶膨胀节在安装完毕后牌自然状态。