橡胶软性膨胀节设计中对里层胶的要求有哪些

橡胶软性膨胀节是由里层胶，表层胶，帘布层，钢丝圈，构成管形橡胶圈，经硫化成形后，再和金属法兰组合而成起到减震降噪的功效。橡胶软性膨胀节里层胶决定了质量，橡胶软性膨胀节设计中对里层胶的要求，里层胶的配方设计里层胶是运输介质第一工作面，也是采用条件苛刻的部位。接头良好的致密性，尤其是运输气体高压胶管。核对运输介质有良好的适应性，如输油胶管要求耐增溶，化工胶管要求抗腐蚀，泥沙胶管要求抗磨损，食品胶管要求无毒、无味。橡胶软性膨胀节具有一定弹性、柔软性、耐老化性。

橡胶软膨胀节工艺要求橡胶软膨胀节与其他部件的硫化速度相匹配，即接近外胶，但慢于布胶。比适于工艺加工性的需求，如半成品有充足挺性，收缩性小，压出、压延表面光洁，易于成形。橡胶软性膨胀节配方设计要点橡胶类型选择以天然橡胶和丁苯橡胶为主，或天然橡胶、丁苯橡胶、橡胶并用;也可采用橡塑共混，并可使用适量的再生胶。工业应用有橡胶软性膨胀节和橡胶软性膨胀节，一般含胶率为25%-30%。比硫化体系一般采用硫黄和促进剂的传统硫化体系。硫黄用量为1.5~2.5份，有较好的促进剂和硫唑酰胺效果。