非金属织物橡胶膨胀节所选的材料和加工工具的要求取决于非金属橡胶膨胀节圈带的层结构和非金属橡胶膨胀节安装情况，一般我们推荐非金属橡胶膨胀节的主材与其它所有的粘结材料一起购买以确保所有必需的粘结，只有特定的粘结才能符合材料和设计的要求，必要时通过用两片板和螺杆夹具压住连接处的胶粘点以确保粘结强度.在非金属橡胶膨胀节运输或安装过程中，非金属橡胶膨胀节的法兰或翻边区域的所有层的粘结都需是牢固的，密封的或胶合的。
必要时需加装一个紧密而牢固的连接件。制造非金属织物橡胶膨胀节需要注意事项：非金属织物橡胶膨胀节圈带的内外要需标注无误，这些标记在安装时要能看见以保证正确安装。
确定粘结点的位置在开始安装非金属橡胶膨胀节时，需先确保圈带安装正确。在安装织物橡胶膨胀节圈带时，尤其是大尺寸的圈带，需将2/3的圈带重量放在导流筒的外表面，以防止由于自身重量破坏层间结构。根据橡胶膨胀节的管道类型，可以通过附加压条或使用螺杆夹具暂时将圈带固定，较重要的是粘合点的正确定位, 当圈带垂直安装时，粘合点可以放在任何地方，但当圈带水平安装时需要将粘合点定位于管的上面圈带每层布连接头的位置的确定圈带每层布连接头的各层都需错开， 建议两层布的节头间的离空距为100~200mm。同时根据尺寸和安装条件，现场缝合的非金属橡胶膨胀节通常要将每个的单层的接头错开，较终要与非金属橡胶膨胀节的结构相适合在下料前请在保存单层节错开的办法下裁每个层的材料。
非金属橡胶膨胀节的压实过程非金属橡胶膨胀节的压实是从里到外完成的，根据材料功能和特性，如果有保温层，需能将保温层放入并且在压实前能放入并紧合或夹紧。非金属橡胶膨胀节的层的结构与它的设计的目的有很大关系。根据温度,压力，介质和其它结构物质使用的层的结构也不相同，有一些层不能用简单接头的办法来接头， 非金属橡胶膨胀节在用于高温的管道时内层通常用来隔离温度的，要提供一层具有一定厚度的保温层，非金属橡胶膨胀节在用于底温的管道时内层通常不需要保温，内层是由不涂任何附加物玻璃纤维织物制成，密封层需被粘结，粘结时需非常仔细以达到密封层完全粘结，较外层用来保护免受环境污泥，也可用来承收外界压力的。非金属橡胶膨胀节的材料粘结或缝接过程：非涂覆织物的缝接(玻璃纤维布,陶瓷布等)根据橡胶膨胀节的直径计算出所需材料周长。
非涂覆织物布的交叠部分在50~200MM之间， 较好在离布边10MM两处缝合，平台缝合布头对齐。两层的接缝处的交叠部分为25~100MM，并且是用玻纤线绳缝合在一起，交叠接缝末端缝。