橡胶膨胀节发生泄漏现象的原因。波纹缺陷主要表现为孔洞形式。焊后泄漏，其焊缝上的孔洞是在焊接过程中产生的；酸洗、总成、存放泄漏，
其焊缝上的孔洞是在酸洗过程中或做气密、强度检查的过程中产生的。有些孔洞是由于缺陷部位残酸清洗不尽，缓蚀所致。为了减少和杜绝这些孔洞的产生，产品的焊接过程必须严格要求！
根据设计要求，工作压力在0.1MPa以上的蒸汽管道、一般管径在32mm以上的采暖管道以及高层建筑消防管道可采用电、气焊连接。焊接时应有防风、防雨雪措施，焊区环境温度低于-20℃，焊口应预热，
预热温度为100-200℃，预热长度为200-250mm。一般管道焊接为对口形式及组对，焊接前要将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在100mm以下可点焊三点，
管径在150mm以上以点焊四点为宜。另外，管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位铲坡口，如用气焊加工管道坡口，必须除去坡口表面的氧化皮，
并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平。管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，先点焊2-3点再用角尺找正找平后方可焊接，法兰盘应两面焊接，其内侧韩缝不得凸出法兰盘密封面。 标签：橡胶膨胀节的泄漏