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逆止阀部分故障产生原因及维护

作者:上海松夏减震器有    来源:上海松夏    发布时间:2023-03-09 10:17    浏览量:
逆止阀部分故障产生原因及维护
填料处泄露
故障原因
●填料选用不对,与工作介质的腐蚀性、温度、压力不相适应。
●填料安装不对,特别是整支填料备用旋放进,易产生泄漏。
●填料匝数不足。
●阀座尺寸精度或表面光滑度不够,或有椭圆度,或有刻痕。
●操作失误,用力过度。
维护方法
●填抖,盘根应逐圈放置卡紧,接头应成30°或45°。
●老化、损坏的填料应定期更换。
●填料应按规定的匝数安装。
●遵循操作规程,除碰撞式手轮外,以均速正常力量操作
逆止阀部分故障产生原因及维护
垫片处产生泄漏
原因
●垫片不抗腐蚀、髙压、真空、高温或低温。
●操作不稳定,引起逆止阀压力、温度上下波动。
●垫片的压紧力不够。
●垫片表面粗糙、混入异物。
维护方法
●精心调整,稳定操作。
●应匀称、对称地扭紧螺栓。
●垫片安装应受力匀称,垫片不可以搭接与使用双垫片。
●安装垫片时注意清洁,突面用汽油清洗。
逆止阀部分故障产生原因及维护
突面处泄露
原因
●突面研磨不平,不能形成密合线。
●阀座与关掉件的相接处顶心悬空、不正或损坏。
●阀座弯折或装配不正,使关掉件歪斜。
●突面材质选用不当,突面产生腐蚀、磨蚀、损坏。
●喷焊和热处理没有按规程操作,产生损坏、腐蚀、裂痕等。
●突面脱落。
维护方法
●突面研磨时,研具、研磨剂等选用合理,研磨后进行上色检查,突面无压印、裂痕、刮痕等缺陷。
●阀座与关掉件相接处顶心不符合条件的,应进行修整,顶心应有一定活动空隙,阀座台肩与关掉件的轴向间隙不低于2mm。
●矫直弯折阀座,调节阀座、阀杆螺母、关掉件、阀座在一条公共轴线上。
●选用耐蚀、耐擦伤等特性符合工况的突面。
●高温逆止阀,关闭后冷缩出现缝隙,在关闭后间隔一定时间再关闭一次。
●作切断阀用的逆止阀,不可以作节流阀、调压阀使用,关掉件应处于全开或全关位置,如果需要调整介质流量和压力时,应独立设定节流阀和调压阀。
●无法调节的突面,定期更换。
逆止阀部分故障产生原因及维护

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